下壓式全自動液壓磚機

下壓式全自動液壓磚機是我院在消化吸收國外先進液壓制磚技術的基礎上,自主研發的一種新型節能高效的全自動制磚設備,設備采用自下向上施壓的下壓式結構,可以“一機多用”的方式有效實現粉煤灰等固體廢棄物壓制生產標準磚、多孔磚、空心磚、小型砌塊、路面磚、耐火磚等不同規格的產品,大幅提高了磚品質量和生產效率,促進了我國新型建材行業的產品升級和技術進步。我院下壓式全自動液壓磚機現有JYM-500型、JYM-1280型、JYM-1500型,壓制產品年產量可分別達到3000、6000、9000萬塊(折標磚),并以下壓式為基礎,開發了可真正實現雙向加壓的JYM-1280S型和JYM-2500型雙向全自動液壓磚機。

性能特點

下壓式 - 更安全

下壓式結構即壓機工作臺自下向上施壓,結構依次為液壓油缸-工作臺-施壓沖頭-模具-布料車,保證了施壓沖頭始終在模腔內上下運動,避免模具沖梆、砸斷芯桿和人身安全事故,同時下壓式結構的模腔受壓磨損面在模具耐磨襯板的上部,若襯板的上下磨損超差,可實現上下顛倒模具耐磨襯板繼續使用,模具使用壽命可提高1倍。

側向換模 - 更快捷

模具安裝采用滑槽定位,定位精準。模具更換采用側向換模結構,更換模具時不需要拆裝其他輔機設備,由換模油缸帶動模具側進側出,更換模具可由1名工人在1小時內完成,方便快捷、耗時短,且不需重新定位,為客戶大大降低了效率損失,以更快捷的方式把“一機多用”真正實現到應用中。

智能碼坯 - 更省心

碼坯機可實現磚坯雙向合并、交叉碼垛、90°旋轉、兩端單獨旋轉等多種碼放方式,保證了磚垛行走中的平穩、不垮垛,同時滿足用戶最大化碼放磚坯的需求,讓用戶用起來更省心。

復合布料 - 更高效

我院專利復合布料技術,采用振動+強制攪拌可使布料更加均勻,成品磚的合格率高,質量更加穩定。主機夾磚機械夾手一手多用,對多種規格磚型不需更換夾手,保證了生產線的高效運行。

系統結構

機械系統
  1. 主機機架采用三梁四柱預應力拉桿形式機架,四根拉桿每一根的預應力達到400噸,機架結構牢固、承受力強、不易變形。
  2. 主機工作臺上下滑動導向形式采用可調滑塊導向,導向精度高,易潤滑,磨損間隙隨時可調整,避免了固定滑套導向間隙不可調,無法對磨損進行補償的缺陷,始終保證壓制工作臺上下滑動平穩流暢,導向準確。
液壓系統
  1. 液壓系統采用國際最先進的德國力士樂電控變量泵、比例閥等核心元器件,系統壓力、流量可以根據實際工況進行無級伺服調節,節能突出、效率高。
  2. 液壓站采用集成閥塊,集中布局,結構緊湊,系統布置簡潔,外置油路少、環境噪音低、液壓系統穩定性強。
  3. 液壓元器件采用德國力士樂、意大利迪普馬等品牌。
電控系統
  1. 采用德國西門子S7邏輯可編程控制器(PLC),全自動閉環控制,智能調整壓力、填料深度、壓制速度,自動適應物料均勻性和含水率,并實現對整個生產過程進行精確快速控制,實時測量磚坯高度,自動補償布料高度,有力保證了成品磚的合格率。
  2. 電控柜體采用全密封處理、空調恒溫,有效地保證了CPU穩定運行。
  3. 電器元件采用德國西門子、法國施耐德、德國SEW等品牌。

原料

常用蒸壓磚屬硅酸鹽制品,所用原材料主要由硅質材料、鈣質材料和骨料經過合適的配比組成,通常為粉煤灰、礦渣、電石泥、爐渣、建筑垃圾等固體廢棄物。以常見的粉煤灰、砂、石灰組合配比為例,粉煤灰作為硅質材料,石灰作為鈣質材料,砂作為骨料,配比約為粉煤灰:砂:石灰=70:18:12(比例隨產品強度等級及原材料實際情況調整),經攪拌、消解、輪碾、壓制成型、預養、蒸養,生產出粉煤灰蒸壓磚。河南機械院研制的全自動液壓磚機可根據用戶的實際情況,就近選取經濟實惠的固體廢棄物原料進行充分再利用。

磚型

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×53mm

    標準磚(1)

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×53mm

    標準磚(2)

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×90mm

    多孔磚(盲孔)

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×90mm

    多孔磚(通孔)

  • 用途:冶煉
    規格:非標

    礦物提煉坯

  • 用途:鋪路
    規格:200×100×60mm

    路面磚(1)

  • 用途:鋪路
    規格:200×100×60mm

    路面磚(2)

  • 用途:耐火隔熱
    規格:225×110×60×55mm

    耐火磚

  • 用途:高層填充
    規格:非標

    異型砌塊(1)

  • 用途:高層填充
    規格:非標

    異型砌塊(2)

  • 用途:砌塊填縫
    規格:200×95×50mm

    小型實心磚

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×53mm

    頁巖燒結磚(1)

  • 用途:多層承重
    規格:240×115×53mm

    頁巖燒結磚(2)

  • 用途:多層承重
    規格:200×95×90mm

    小型多孔磚

  • 用途:高層填充
    規格:240×195×115mm

    小型砌塊

  • 用途:高層填充
    規格:390×190×190mm

    空心砌塊

生產線流程

  1. 配料:根據物料特性,按特定配比稱重下料。
  2. 攪拌:配比好的混合料攪拌3-5分鐘。
  3. 消化:攪拌后的混合料消化3-5小時。
  4. 輪碾:消化好的混合料碾壓混拌3-5分鐘。
  5. 壓制:全自動液壓磚機壓制成磚坯,全自動碼坯機將磚坯碼放到蒸養小車上。
  6. 預養:使磚坯在蒸養之前達到一定的強度。
  7. 蒸養:預養過的磚坯進入蒸壓釜蒸壓養護8-10小時后形成蒸壓磚產品,進入堆放場地。

配套設備

  • 電子配料機

  • 立軸行星式攪拌機

  • 雙臥軸攪拌機

  • 立式消解倉

  • 臥式消解倉

  • 輪碾機

  • 蒸養小車

  • 擺渡車

  • 蒸壓釜

  • 全自動打包線

電子配料機是將用于蒸壓磚生產原料的粉煤灰、砂、石灰粉按照設定的合適配比,自動稱重下料的裝置,是蒸壓磚生產線配料系統的重要組成部分。用于各種規模蒸壓粉煤灰磚或灰砂磚生產線。能有效地保證配料精度,提高生產率。該機構簡單,使用可靠、操作維修方便。因計量準確無誤,能有效地保證粉煤灰或灰砂磚的質量。

攪拌機在蒸壓磚生產線上主要用途是將配比后的蒸壓磚原料,加水均勻攪拌,使物料在進入壓制前均勻混合,立軸行星式攪拌機相對于雙臥軸攪拌機的優勢在于它的攪拌臂運行軌跡更復雜更密集,幾乎沒有攪拌死角,對物料的攪拌更充分,并且不存在軸端密封的問題,非常適合高性能及干硬性物料的攪拌。

雙臥軸攪拌機是目前比較常用的攪拌機,采用兩個螺旋葉片軸作為主要攪拌部件,在輸送物料的過程中完成攪拌,可用于各種固體顆粒物料加濕攪拌與輸送。雙臥軸攪拌機的雙螺旋葉片軸設計,對筒體空間的應用非常充分,葉片的攪拌能量釋放更為完全,物料的運動也更為充分,同時磨損量小,可節省大量運行成本。

消解倉是將攪拌后的蒸壓磚混合原料進行充分消解,我院研制的JXJ系列可調節連續下料式消解倉結構堅固,安裝簡便,性能可靠,物料消解更加充分均勻,能夠有效保證生產線的連續供料,極大提高生產線的效率。同時針對國內北方地區冬季不能正常消解生產的情況,采取特別裝置和措施,保證在-20℃低溫下照常在2.5-3小時內將物料消解完畢。其特點是頂部回轉連續進料,底部可調節連續旋轉卸料,通過變頻控制出料刮板轉速實現出料量的大小調節。

臥式消解倉采用臥式分倉式消解,先進先出,可實現連續式消解,想對于立式消解倉的優勢在于其分倉式消解能夠有效避免物料結倉,同時其高度大幅低于立式消解倉,有效減少工人勞動強度及物料輸送電能消耗,確保生產線連續穩定運行。

輪碾機是將消解后的物料,進行碾壓、搓揉、再攪拌,以提高蒸壓磚混合原料的物料活性,保證壓制成品率。行星式碾壓混合機具有快速均勻、不結團、無死角、能耗低、生產能力高、碾練質量好、整機密封等特點。

蒸養小車是用于承載壓制好的磚坯碼放,并與磚坯一同進入蒸壓釜蒸養的設備。我院研制的JZYC系列蒸養車具有運行省力平穩,性能可靠,承載力強等突出優點,車體采用“二縱四橫”式框架結構,受力均勻,使用壽命長,采用耐高溫軸承,可承受210℃的高溫。小車臺面采用復雜的焊接工藝和平整工藝,平面度≯±1mm。

擺渡車是將承載磚坯的蒸養車擺渡至預養室或蒸壓釜的自動化設備。我院研制的JBDC高性能擺渡車適用于大型自動化蒸壓磚生產線,自動化程度高,性能穩定可靠,結構安全牢固,運行平穩,頂推強勁有力,一次可頂推滿載5噸磚坯的蒸養車25輛。

蒸壓釜是為壓制成型的磚坯提供高壓養護的壓力容器,通過高壓養護將粉煤灰與氧化鈣、生石膏反應生成強度較高、結晶較穩定的水化硅酸鈣系列礦物,主要以托貝莫來石晶相存在,并生成了抗碳化性能較好的水化石榴子石,而使其具有獨特的優越性。常用蒸壓磚的蒸壓養護的飽和蒸汽壓力宜在1.0~1. 5MPa范圍內,溫度控制在195℃左右。

我院研制的全自動蒸壓磚、燒結磚全自動打包線集卸磚、碼放、轉運、打包于一體,自動化程度高,磚型自動識別,可大幅減少人力成本。

技術參數

參數項目
JYM-500 JYM-1280 JYM-1280S JYM-1500 JYM-2500
每次成型塊數(標磚)/塊20383857/
最大壓力/t50012801280+40015002500
預壓力/t50200200400310
壓制方式/t下壓下壓雙向壓下壓雙向壓
模具安裝最大尺寸
(長+寬)/mm
840×9981525×9981525×9981525×13081800×1800
最大行程/mm350450450+30450450
最大填料高度/mm320420420420420
成型周期/s13~1815~2015~2516~20/
總裝機功率/kw60.5104.5104.5125.5225.5
實際功率≈ /kw40707085150
年產量(萬塊/折 標磚)3000600060009000/

預約購買

-
+

案例展示更多案例

友情鏈接: 河南機械院液壓磚機 粉煤灰液壓磚機 全自動液壓磚機
男人网站,斗罗大陆众女被春药同人屋,二次元18禁自慰喷水漫画,自慰网站